流體經過由靜置的固體物料所形成的床層而進行反響的設備都稱為固定床反響器，其中尤以氣態的反響物料經過由固體催化劑所構成的床層反響的氣-固相催化反響器占主導地位，如煉油工業中的催化重整、天然氣轉化等。與返混式的反響器（如流化床）比較，固定床反響器內流體的活動接近于平推流，因而可用少量的催化劑和較小的反響器容積來獲取較大的生產能力；
化學吸附儀供應商并且催化劑不易磨損，可長期使用（除非失活）。但是，反響器操作進程中所關懷的質量指標如選擇性等卻對床層的溫度散布存在高度的非線性依靠聯系，因而溫控問題就成為固定床反響器的關鍵和難點地點。
小型固定床反響器大都是圓柱形狀，溫度沿著軸向和徑向具有一定的散布形式。為了不致超溫而破壞催化劑，
化學吸附儀供應商首先要操控反響床層中的zui高溫度。主要有以下三種辦法：
（1）在筒式反響器中部引入部分進料量來操控反響出口的溫度和濃度。這種辦法在1970年初次提出，
化學吸附儀供應商后來得到了廣泛的使用；
（2）采用調節反響器回流量的手段操控反響床層中的溫峰。仿真計算表明，
化學吸附儀供應商在較強的擾動情況下，采用這種辦法可以把溫峰操控在要求的范圍內；
（3）采用Smith補償。溫度是具有很大滯后的變量，而固定床反響器的溫度若得不到及時地操控，
化學吸附儀供應商可能因為不穩定而引起超溫或熄火。對于具有大純滯后的進程可采用Smith補償，但這種辦法要求知道比較準確的對象特性，這一點往往很難做到。
